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螺杆泵的概述以及其他细节

2022-03-18 09:07:57

螺杆泵利用螺杆的旋转来吸入和排出液体。中间的螺杆是主动螺杆,由原动机带动旋转,两边的螺杆是从动螺杆,与主动螺杆反向旋转。主动螺杆和从动螺杆的螺纹为双头螺纹。


螺杆泵的基本工作原理

由于螺钉的相互接合以及螺钉和衬套内壁之间的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间将会分隔出一个或多个密封空间。随着螺杆的旋转和啮合,在泵的吸入端连续形成这些密封空间,将液体密封在吸入腔内,并沿螺杆的轴向从吸入腔连续向排出端移动,使封闭在每个空间内的液体连续排出,就像螺杆旋转时螺母被连续向前推一样。

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上有ab或de等未封闭的区域,与螺钉的槽部形成许多三角形的缺口abc和def。这些三角形槽口形成液体的通道,使主动螺杆的凹槽A与从动螺杆的凹槽B和C相通。凹槽B和C沿各自的螺旋线绕到背面,分别与背面的凹槽D和E相通。因为在D、E槽与F槽(属于另一端螺旋)连接的密封面上有一个类似前面的三角形缺口a'b'c  ',D、F、E也会相通。这样,凹槽ABCDEA也就形成了一个形的密封空间(如果采用单螺纹,凹槽会沿轴向绕过螺杆,连接吸入口和排出口,这样就无法形成密封)。不难想象,这样的螺杆上会形成许多独立的“”形密封空间,每个密封空间的轴向长度正好等于疲劳杆的导程T。因此,为了将螺杆的吸油口与排油口分开,螺杆螺纹段的长度应该至少大于一个导程。


从以上工作原理可以看出,螺杆泵具有以下优点

1.宽压力和流量范围。压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/min。

2.输送液体的种类和粘度范围广;

3.由于泵中旋转部件的惯性力低,可以使用高转速;

4.良好的吸入性能和自吸能力;

5.流量均匀连续,振动小,噪音低;

6.与其他旋转泵相比,它对进入的气体和污物不太敏感;

7.结构坚固,易于安装和维护。

螺杆泵的缺点是对螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化很敏感。


螺杆泵的工作原理

螺杆泵是一种容积式泵,其主要部件是转子和定子。转子是大导程、大齿高、小内径的螺杆(转子)。定子是双头螺线和与之匹配的螺套。因此,在转子和定子之间形成用于存储介质的空间。当转子在定子中运行时,介质从吸入端轴向移动到排出端。


螺杆泵的特点

1.定子和转子之间的螺旋密封丝将进气室和出气室完全隔开,使泵具有阀门隔离功能;

2.可实现液、气、固多相混合输送;

3.泵内流体流动时,体积不变,没有瑞士流的搅动和脉动;

4.弹性定子形成的容积腔能有效减少输送含固体颗粒介质时的磨损;

5.输入介质的粘度可达50000 MPas,固体含量可达50%;

6.流量与转速成正比,泵借助调速器可自动调节量,并可正反向携带。

螺杆泵的概述以及其他细节(图1)

螺杆泵具有以下优点:

1.与离心泵相比,螺杆泵不需要安装阀门,流量稳定且呈线性;

2.与柱塞泵相比,螺杆泵自吸能力强,吸入高度高;

3.与隔膜泵相比,螺杆泵可以输送各种混合杂质、含有气体和固体颗粒或纤维的介质,也可以输送各种腐蚀性物质;

4.与齿轮相比,螺杆泵能输送高粘度物质;

5.与柱塞泵、隔膜泵和齿轮泵不同,螺杆泵可用于灌装和计量化学品。


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