1. 依据不同的输送物料，综合考虑以下因素：

物料的磨蚀性、含固率、工作温度黏度、对不同橡胶的反应性，PH性及是否含颗粒、形状如何，颗粒的大小等。但是只有正确的选型才能获得佳经济技术效果和长的运行寿命，为此建议客户提出工艺参数条件，由本公司专业人员协助选型。

2. 确定流量、输出压力和泵型、流向：

流量：在一定压力下，流量的大小和转速成正比。

压力：决定于泵级数，通常每级0.6MPa（6Kg/cm2)的工作压力级差。

泵型：由于螺杆泵的特殊性，通常由我们选择泵型并建议客户使用，终由客户决定。

流向：该泵由电机转向决定物料流向可以依据需要方便地调整改变进出口，通常以靠近驱动端的法兰口为进口，此口可以依据需要，在90°的方向进行旋转安装。

3. 确定泵的配带电机功率，驱动方式：

电机功率与泵型、流量、实际输出压力及效率有关。

驱动方式：电机直接驱动、减速电机驱动、柴油机皮带驱动、手动自动无级调整驱动（变频调速，电磁调速）。

4. 材料选择：

依据所输送物料的物理、化学性质，主要零部件有以下材料供选择：

吸入口与排出口：铸铁、铸钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。

传动部件：碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。

转子：碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

定子：各种各样的橡胶及其它弹性材料。（见前页定子材质）

5. 密封形式：

机械密封：单端面机封，双端面机封

填料密封：采用特氟龙浸渍填料

6. 安装形式：

卧式、立式、移动式、车载式等不同的形式。

G型螺杆泵的使用注意事项

1.G型螺杆泵开机前必先确定运转方向，不得反转。

2.严禁在无介质情况下G型螺杆泵空运转，以免损坏定子。

3.新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳扳动几转后才可起动。

4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。

5.冬季应排除积液，防止冻裂。

6.G型螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。

7.在G型螺杆泵运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。

G型螺杆泵的适用领域

1、制药领域

螺杆泵使用无污染和无腐蚀的泵管。符合USPVI级要求的泵管可承受高温消毒处理。另有有多种驱动器供选择，可用于以下场合：在媒质发酵过程中泵送营养液、PH值调整剂、分配化妆液等。 

2、实验室领域 螺杆泵在小体积流体分配和计量方面具有极好的重复性精度。无需安装任何阀，消除了流体常见的阻塞及虹吸现象。实验室研发过程中常见的应用场合有：细胞组织输送、标本脱色、灌注、液体色谱分析以及酸性或碱性溶液输送。 

3、食品、化工领域 许多现有泵管材料均能满足USP/FDA/NS的要求。使用螺杆泵可方便地输送黏性液体以及带有细小颗粒的液体，螺杆泵无需清洗，更换流体只要更换软管即可。

G型螺杆泵的开机前注意点：

1、G型螺杆泵开机前，需先确定螺杆泵的运转方向，不得反转。

2、G型螺杆泵严禁在泵腔无液体的情况下空运转，必须在启动前由泵进口把液体注入泵体后再启动螺杆泵，以免空转磨损螺杆泵定子。

3、新安装或长时间停泵数天后的螺杆泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量润滑剂或螺杆泵输送的液体，再用管子钳扳动几转后才可起动。

4、G型螺杆泵输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应该用水或溶剂进行冲洗螺杆泵泵腔，防止阻塞，以免造成下次起动螺杆泵时困难而损坏定子。

5、冬季使用单螺杆泵温度偏低不使用时应该排除泵体积液，防止泵体冻裂或者泵内结冰下次起动时拉坏定子。

6、G型螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。

7、在G型螺杆泵运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。