单螺杆泵的安装注意事项

安装注意事项

1.注意泵的传动系统的同轴度。出厂前，泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓量，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差：位移△X≤0.3毫米，角度偏差△α≤30。

2.出液口前安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子。

3.螺杆泵的进出在垂直方向，出口地水平方向，这样可以使密封在负压状态工作，减小密封腔的压力，旋向：从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量，所以管道应设以撑点。

4.管道在安装前必须清洗干净，防止异物损坏定子、转子、并造成堵塞。

5.管道的通径应尽量与泵的通径相匹配，过小的入口管径会造成在泵的供料不足，进而影响泵的排量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。

6.对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。对于双端面机械密封的轴封，须在轴封处引入循环冷却液(清水或润滑油)。适当的循环压力(0.2-0.3Mpa)。对机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口，随机还配有一件出口节流接头。将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封盒内保持一定的压力是至关重要的)，然后再与出口管线相连接。工作时，应先开启循环液，后启动泵，先停止泵运转，后关闭循环液。